Norma ISO/IEC 15416: cómo se gradúa un símbolo lineal

Etiquetado y normativa › Calidad y verificación

La ISO/IEC 15416 define el método de medición de calidad de los símbolos lineales: un verificador con iluminación normalizada (luz a 660 nm, salvo materiales especiales) escanea el símbolo en diez rutas a lo largo del código — no una sola línea, diez, repartidas por la altura del símbolo — y en cada ruta mide los parámetros de la norma.

Los parámetros que puntúan

Decodificación (¿se decodifica conforme a la simbología?), reflectancia mínima (¿las barras absorben lo suficiente?), contraste de símbolo (EC, la diferencia global entre barras y espacios), transiciones de borde (la nitidez de los límites barra/espacio — el parámetro que delata impresoras cansadas), modulación (la consistencia de los anchos entre el centro y los extremos), defectos (manchas y vacíos puntuales) y decodificabilidad (cuánto se desvían los anchos del nominal ideal).

Cada parámetro se califica de 4 a 0, y la nota global del símbolo es la mínima de todas ellas y de todas las rutas: un símbolo con una sola franja desvaída se lleva la nota de esa franja. Por eso un A global es un símbolo consistentemente bueno — no un promedio con suerte.

La apertura: el detalle que invalida mediciones

La norma define la apertura del verificador según la magnificación del símbolo (referencia de apertura X): medir con la apertura equivocada da resultados absurdos — un símbolo fino medido con apertura de símbolo grueso parece mejor de lo que es, y viceversa. Cuando compres o uses un verificador, la comprobación de apertura correcta para tu magnificación es el primer control.

Del informe a la decisión

El informe de verificación te dice qué parámetro falla y dónde: modulación baja apunta a resolución de impresión insuficiente o magnificación pequeña; defectos, a tinta sucia o material con partículas; transiciones de borde engordadas, a tinta mal secada o cabezal desgastado. La nota sin el diagnóstico es una foto; el diagnóstico es la herramienta de mejora continua — y la que convierte el control de calidad en menos incidencias, no en más papeleo.

Cómo se construye la nota

El verificador no mira el símbolo una vez: realiza **diez barridos** a distintas alturas y califica cada uno. La nota de cada barrido es la del **peor** de sus parámetros, y la nota final del símbolo es la **media aritmética de los diez barridos**. Por eso un defecto localizado en una franja baja la nota sin llegar a suspenderla, y por eso dos símbolos con la misma nota pueden tener problemas muy distintos.

La escala va de 4,0 (A) a 0,0 (F). El informe completo dice qué parámetro limita cada barrido, y ese dato —no la nota— es el que permite corregir el proceso de impresión.

Qué exigir y cómo documentarlo

El grado no se puede citar solo: una especificación correcta indica **grado / apertura / longitud de onda**, por ejemplo «1,5/06/660». La apertura se elige según el tamaño del módulo y la longitud de onda simula la luz del lector. Dos verificadores con configuraciones distintas dan resultados distintos sobre el mismo símbolo, y sin esos parámetros una reclamación es indefendible.

En el contrato con la imprenta conviene fijar tres cosas: el grado mínimo, la configuración de medida y la frecuencia de muestreo. Sin las tres, «el código tiene que leer bien» no significa nada exigible.

Esta lección pertenece al curso GS1 y Etiquetado Normativo.

Este módulo incluye el examen «Examen del Módulo 3: Etiquetado y normativa».